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渣浆压滤机专用入料泵安装及维修保养(说明)

发布时间:2020-04-28 01:14

  渣浆压滤机专用入料泵安装及维修保养(说明)_机械/仪表_工程科技_专业资料。渣浆压滤机专用入料泵安装及维修保养(说明)

  河北高通泵业有限公司 渣浆压滤泵原理与特点 一、压滤机与压滤机入料泵 压滤机入料泵是给压滤机供料的专用设备。 压滤机广泛应用于需要固液分离的作业过程, 尤其是自动化程序高、处理能力大的行业如: ? ? ? ? ? ? 煤炭行业: 精煤尾煤脱水。 电力行业 :电厂粉煤灰处理。 矿山冶炼: 选矿分离、金属冶炼过程和 尾矿的压滤。 环保污水:城市工业和生活污水处理、 化工、轻工污水分离。 非金属矿:高岭土、膨润土、活性白土 等脱水。 一般工业:石化工业、化工工业、染料 工业(白炭黑)等运作。 压滤机入料泵在压滤过程中流量、扬程的变化 ? 第一阶段:开始进料阶段, 由于压滤腔内没有压力,混 合物快速充满内腔,此时要 求泵处于大流量,低扬程下 运行。 ? 第二阶段:充满阶段,随着 腔内液体的逐渐排出,泵流 量逐渐减小,内腔压力逐渐 增加,泵扬程逐渐增大。 ? 第三阶段:压饼阶段,出液 口流量为零,泵流量也为零, 泵扬程最高,压力最大,固 体物在压力作用下保压一段 时间后被压缩成饼。 二、2003年以前 的压滤机入料泵 ? 2003年以前的没有专用 的压滤机入料泵而使用 普通渣浆泵替代。 1、普通渣浆泵结构、外形、 装配示意: 普通渣浆泵外形图 渣浆泵的泵头部件 ? 渣浆泵的主要过流件是 叶轮在一个由前后护板 和护套组成空间里旋转, 叶轮产生离心力输送浆 液。付叶轮在减压盖与 后护板组成的空间里旋 转,它与叶轮的付叶片 共同起到密封作用,不 让浆液泄漏。 2、普通渣浆泵 作压滤机入料泵 时泵内流动分析 ? 进料和充满阶段 部分固液混合物在压力作用下试图 沿线方向流动,但由于叶轮付叶片的 降压作用和付叶轮的密封作用,产生 一个沿线方向的密封力f,使固液混合 物无法向2方向流动,所以当设计合理 时,填料A处无泄漏。 普通渣浆泵作压滤机入料泵时泵内流动分析 ? ? 保压阶段 泵相当于在出口1处封闭,流量为零, 泵扬程最高,泵内压力最大。固液混合 物在走途无路的情况下只得沿线方向 流动。我们知道,在封闭容器里压强相 等,在这几乎封闭的空间里,叶轮付叶 片的降压作用和付叶轮的密封作用已微 不足道。填料A处大量泄漏。因第三阶 段要把固体物压缩成饼故时间最长。泄 漏造成大量污染;与此同时泵效率急剧下 降。 ? 这就是我们需要研制无泄漏的压滤机专 用渣浆压滤泵的原因。 三、双叶轮渣浆压滤机入料泵 压滤机入料泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转,工作时首个叶 轮的输出进入第二个叶轮的输入,流量相对于单级泵没有增大,但是 压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分 的设备,所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。 创新的结构 压滤机专用入料泵 普通渣浆泵 压滤机入料泵无泄漏原理 ZJE型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲 线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压 力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔 到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同 时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲 击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期 时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达 到无泄漏。 四、渣浆压滤泵 特点与社会效益 1、渣浆压滤泵的创新点之一: 创造了一种全新渣浆泵结构,这种结构与付叶轮 密封技术相配合彻底解决了压滤机入料泵的泄漏问题。 为此我们把它命名为“渣浆压滤泵”。它的出现,使 压滤机入料泵有了专用产品。 压滤机入料泵是量大面广的通用产品。它泄漏的 料浆有些是对人体有害的物质,直接对人体造成伤害; 即使是无害物质,泄漏也会造成环境污染;有些是贵金 属矿(如金矿),它的泄漏会造成资源浪费。 如压滤机入料泵使用我公司生产的渣浆压滤泵就 能保证无泄漏,无污染,避免了对人体的伤害,节约 了以往因防治污染所投入的大量资金。 渣浆压滤泵特点 与社会效益 2、渣浆压滤泵的创新点之 二: 渣浆压滤泵使用了最 新的设计理论和设计方法, 设计出的产品水力性能优 良、效率高、磨损率低。 它的设计过程中使用了那 些最新的设计理论和设计 方法呢? (1)三维造型:下图 为叶轮的三维造型 叶轮内部形状观察 压滤机专用入料泵特点与社会效益 (3)计算机流体动力学分析(CFD) 在90年代以前, 我们研制新泵的流程是: 现在 我们研制新泵的流程是: 叶轮内的压力分布和速度变化图 (4)泵优化设计理论 a、泵叶轮的优化设计 叶轮是泵的心脏 渣浆压滤泵在设计实践 中,充分利用了现有的泵优化 设计理论对叶轮进行优化设计, 优化设计的主要对象是叶轮的 几何参数如外径(D2),出口 宽度(b2)叶轮进出口角 (β1 β2),叶轮的包角 (θ)。上世纪80年代开始,国 内外有很多专家研究叶轮几何 参数优化设计,我也参与其中。 左图为叶轮的进口角和 包角的优化依据—我在1996年 第二期《水泵技术》发表的论 文《离心泵叶轮进口角和包角 的优化设计》的封面和目录。 下一页为论文的前两页。 渣浆压滤泵特点 与社会效益 (5)泵设计过程中应 用了“无过载设计”理论, 大流量时扬程低,小流量 时扬程高的扬程曲线完全 符合压滤机对入料泵的要 求。选用适当的电机后, 可保证泵在全流量范围内 工作,电机无过载。 (6)应用可靠性设计技术、保证了整机平均无故障时间(MTBF)大幅度提高。渣浆泵运行环境 恶劣,在轴系设计时不仅考虑到轴的强度、刚度,还充分考虑到轴承在高温下有40000小时以上 的使用寿命, 轴设计时都适当的加粗了。 使用稀油润滑轴承,合理设计润滑冷却系统,保证轴承在最佳温度下运行 ? 用本公司生产的新型压滤机入料泵50SYA替代3/2D—HH WARMAN泵,泵效 率提高10.1%,单台年节电48440.4度,节电率29.71%,年节约电费 38752.34元。 250000 200000 150000 100000 50000 0 50ZBYL-450 3/2D-HH 年耗电(度) 年电费(元) ? 用本公司生产的新型渣浆压滤泵80ZJE-II替代 4/3E—HH WARMAN泵,泵效率提 高13.5%,单台年节电106634.5度,节电率31.91%,年节约电费85307.56元 450000 400000 350000 300000 250000 200000 150000 100000 50000 0 年耗电(度) 年电费(元) 80ZBYL-450 4/3E-HH


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