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5分快3压滤机操作规程

发布时间:2020-10-28 16:30

  压滤机操作规程_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。压滤机操作规程 1. 滤前检查 1.1 操作前检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路 与压滤机滤板、滤布是否清洁,准备过滤液应当贮在备有搅 拌器的桶内,进料时可均匀悬浮液,高位槽、加压桶或进液 泵及

  压滤机操作规程 1. 滤前检查 1.1 操作前检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路 与压滤机滤板、滤布是否清洁,准备过滤液应当贮在备有搅 拌器的桶内,进料时可均匀悬浮液,高位槽、加压桶或进液 泵及各阀门是否正常。自动拉板装置拉板动作是否准确无 误。 1.2 检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,应随时 予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑, 油泵站是否正常,电机应顺时针方向旋转,液压油是否清洁, 油位是否足够。 2. 准备过滤 2.1 接通外接电源,按油泵起动按钮使电机起动,按松开 按钮或扳手动阀倒退程档,使压紧板退到适当位置,再按停 止按钮或将手动阀控制在中间位置。 2.2 将清洁的滤布挂在液板两面,并将料孔对准,滤布必 须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平滤布,不准 有折叠以免漏液,滤板必须对整齐,可洗过滤滤板次序不可 放错。 2.3 按“压紧”按钮或将手动阀扳至进程档,缓慢调节溢流 阀,将电接点压力表指针调至 18MPa~25MPa,按停止按钮或 将手动阀控制在中间位置,并按停泵按钮。 3. 过滤 3.1 打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门 调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,一般不大于出厂 标牌上标定的压力。刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清, 如果滤布间有较大的渗漏,可适当加大压紧板顶力,但因滤 布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象可由托盘接 贮。 3.2 监视滤出液,发现浑浊时,明流即关闭该阀,可继续 过滤;暗流应停机更换破损滤布。当料液滤完或滤室中滤渣 已满不能再继续过滤,既为一次过滤结束。 4. 过滤结束 4.1 输料泵停止工作,关闭进料阀门。 4.2 如需洗涤或吹干料渣,可打开洗涤阀门进水或空气 (明流时洗涤板上的出液阀应事先关闭,暗流时应事先关闭 洗涤板的出液阀),洗液和压缩空气一般不得超过 1MPa(出 厂标牌上标定的压力)。 4.3 若为自动拉板,出渣时,按“压板松开”按钮,等压紧 板接近油缸前盖碰到行程开关时,按“手动/自动”按钮,使自 动指示灯亮,按“拉板进”按钮,开始自动拉板,卸料渣。若 粘附性较大的滤渣中途可停顿拉板器移动,待卸渣后使拉板 器重新开始运动。 4.4 卸料渣并将滤布、滤板冲洗干净,叠放平整以防滤板 变形,也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形,冲洗 场地及擦洗机架,保持机架及场地整洁,关闭空气开关,切 断外接电源,整个过滤过程结束。 5. 注意事项 5.1 压滤机在压紧后,通人料浆开始工作,进料压力必须 控制在出厂标牌上标定的压力以下(用压力表显示),否则 将会影响机架的正常使用。 5.2 自动保压电接点压力表指针的上、下限出厂前已调好, 用户一般不用动,若用户要调节压力,则下限以正常工作中 滤室不漏液为准,上限不能超过 26MPa。 5.3 过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液较为浑浊, 然后转清,属正常。 5.4 在冲洗滤布和滤板时,注意不要让水溅到控制箱的电 源上。 5.5 由于滤布的纤维毛细作用,在清液渗漏属正常。 5.6 高压溢流阀在出厂前已调到 25MPa,若用户要自行调 节油缸公称压力,则应把高压溢流阀全部调松,然后启动柱 塞泵,慢慢地调准高压溢流阀到需要地压力,但切勿超过 26MPa。 5.7 搬动、更换滤板时,用力要适当,防止碰撞损坏,严 禁摔打、撞击,以免破裂。滤板地位置切不可放错;过滤时 切不可擅自拿下滤板,以免油缸行程不够而发生意外;滤板 破裂后,应及时更换,不可继续使用,否则会引起其它滤板 破裂。 5.8 在压紧滤板前,务必将滤板整齐排列,且靠近推板端, 平行于止推板放置,避免因滤板放置不正引起主梁弯曲变 形。 5.9 料浆泵及进料阀,洗涤水及进水阀,压缩空气及进气 阀在工作时只允许开启其中之一,不能同时开启。 5.10 液压油(HM46 或 HM68 抗磨液压油)应通过滤网 过滤后才冲入油箱,必须达到规定油面。并要防止污水及杂 物进入油箱,以免液压元件生锈、堵塞。 5.11 电气箱要保持干燥,各压力表、电磁线圈以及各个 电器要定期检查,确保机器正常工作。停机后须关闭空气开 关,切断电源。 5.12 油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进 行清洗,在一般工作环境中使用的压滤机每六个月清洗一 次,工作油的过滤精度为 10?m。新机在使用 1~2 周时,需 更换液压油一次,换油时将脏油放净,并把油箱擦洗干净; 第二次换油周期为一个月,以后每三个月左右换油一次。 5.13 对于暗流机型的管道安装时,出液管道不应高于压 滤机出液口的位置,以减少过滤的出液阻力,影响过滤效果。 5.14 严禁在少于规定数量滤板的情况下开机操作,以免 顶破压盖。 5.15 滤布安装必须平整,不许折叠。新的滤布制作前应 先缩水。 5.16 清洗滤板,应保证流道畅通,特别是进料孔与出液 孔,不然将产生滤板两面压力不平衡而导致滤板损坏。 5.17 若不需要使用液压油时,请随时关停油泵。缩短油 泵空运行时间,将大大延长柱塞泵的使用寿命。 6. 日常保养与维护 良好的保养能保证压滤机正常工作,并能延长使用寿命。 因此需做好以下几点: 6.1 做好运行板班记录,对设备的运转情况及出现的问题 记录备案,有障碍应及时维修,禁止带故障操作。 6.2 工作完毕应及时清除残渣,使压滤机保持清洁。 6.3 经常检查滤板间密封面的密封性,只有可靠的密封, 才能保证过滤压力,才能正常过滤。 6.4 注意各部连接零件有无松动,应随时予以紧固调整。 6.5 相对运动的零件,必须保持良好的润滑清洁。 6.6 拆下的滤板应平整叠放,放止挠曲变形。 6.7 液压系统工作应保持清洁,新机器使用一个月后,必 须全部更换液压油,以后半年更换一次,以避免油路堵塞和 损坏液压元件。


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