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板框压滤机使用说明书

发布时间:2020-07-24 17:00

  (1)结构与工作原理:由多块带凸凹纹路的滤板和滤框交替排列于机架而构成。板和框一般制成方形,其角端均开有圆孔,这样板、框装合,压紧后即构成供滤浆、滤液或洗涤液流动的通道。框的两侧覆以滤布,空框与滤布围成了容纳滤浆和滤饼的空间。

  板和框的结构如图所示。悬浮液从框右上角的通道1(位于框内)进入滤框,固体颗粒被截留在框内形成滤饼,滤液穿过滤饼和滤布到达两侧的板,经板面从板的左下角旋塞排出。待框内充满滤饼,即停止过滤。如果滤饼需要洗涤,先关闭洗涤板下方的旋塞,洗液从洗板左上角的通道2(位于框内)进入,依次穿过滤布、滤饼、滤布,到达非洗涤板,从其下角的旋塞排出。

  如果将非洗涤板编号为1、框为2、洗涤板为3,则板框的组合方式服从1—2—3—2——1—2—3之规律。组装之后的过滤和洗涤原理如图所示。滤液的排出方式有明流和暗流之分,若滤液经由每块板底部旋塞直接排出,则称为明流(显然,以上讨论以明流为例);若滤液不宜暴露于空气中,则需要将各板流出的滤液汇集于总管后送走,称为暗流。说明:①板框压滤机的操作是间歇的,每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸渣、整理五个阶段组成。(详见教材)②上面介绍的洗涤方法称为横穿洗涤法,其洗涤面积为过滤面积的1/2,洗涤液穿过的滤饼厚度为过滤终了时滤液穿过厚度的2倍。若采用置换洗涤法,则洗涤液的行程和洗涤面积与滤液完全相同。(2)主要优缺点:板框压滤机构造简单,过滤面积大而占地省,过滤压力高,便于用耐腐蚀材料制造,操作灵活,过滤面积可根据产生任务调节。主要缺点是间歇操作,劳动强度大,产生效率低。故障处理如出现故障情况或中途退出操作,而且故障消除后无法继续,可能需要手动操作恢复相关设备原始位置。检查故障信息,查看“压滤机”、“清洗”画面,确定故障设备并处理;1. 如果是上述“互锁”故障,选中相关设备后,输入密码“123”,确认后可以操作相关设备恢复到原始位置,如进料阀开关、拉板小车移动(注意观察拉板小车回到初始位时要停止按后退键)、移动板移动、集水盆开关、清洗架横向移动、上下移动等。2. 如果是其他故障,则参考《操作手册》“故障信息”进行处理。3.如仍不能解决,则咨询设备厂家技术人员协助处理。正常情况不建议手动。很多情况下停止操作用光幕配合较为方便安全,但是进料时挡光幕不会停止进料,闭合压力超过100bar时,挡住光幕可以暂停加压,但是障碍物挪开后不需要拉绳开关复位就会继续加压。

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